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Trumpf et Sick développent le premier capteur quantique industriel

Q.ANT (filiale de Trumpf) et Sick ont signé un accord de coopération visant à mettre au point des capteurs quantiques industriels. Ces capteurs effectuent des mesures avec une précision sensiblement améliorée. Sick sera responsable du développement des applications et de la vente du produit tandis que la filiale de Trumpf se chargera de la production de la technologie de mesure. Les deux partenaires ont déjà réussi des tests fonctionnels d’un capteur quantique pour une application industrielle. "La technologie quantique permet de mesurer des particules qui sont environ deux cents fois plus petites que la largeur d’un cheveu humain", précise Niels Syassen, vice-président senior de la R&D chez Sick et responsable du projet. Les capteurs quantiques pourraient à l’avenir devenir des équipements courants dans le génie civil pour visualiser les structures souterraines avant le début des travaux de construction, ou dans l’industrie pharmaceutique pour déterminer la meilleure composition de la poudre de comprimés. Dans l’électronique, les circuits pourraient être inspectés à travers des surfaces et des mesures très précises pourraient être effectuées dans l’industrie en général. À lire pour en savoir plus sur le développement des technologies quantiques, le dossier du Jitec 224 (novembre-décembre 2020) : "Ordinateurs quantiques, les prémices de la 5e révolution industrielle".
www.trumpf.com/fr_FR/
www.sick.com/fr/fr/
https://bit.ly/3lw4xK7

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Mai 2021
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Encore balbutiante aujourd’hui, la fabrication connectée assurera demain des progrès considérables. Des machines capables de réaliser leur propre maintenance, des usines entièrement contrôlables à distance, une production personnalisée et à grande échelle... Ces quelques exemples sont édifiants. Tout cela, et bien plus encore, sont les objectifs de l’usine connectée. Source : CoreTechnologie
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Encore balbutiante aujourd’hui, la fabrication connectée assurera demain des progrès considérables. Des machines capables de réaliser leur propre maintenance, des usines entièrement contrôlables à distance, une production personnalisée et à grande échelle... Ces quelques exemples sont édifiants. Tout cela, et bien plus encore, sont les objectifs de l’usine connectée.
Source : CoreTechnologie

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